2、檢查管道離心泵機械密封各元件是否有損壞，特別是動環和靜環的密封端面是否碰傷。如發現損壞，需進行返修或更換新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。
3、與設備相連的管道系統也必須清理干凈。該系統的雜物如不及時清理干凈，長期運轉后，雜物有可能進入密封中，從而影響密封的壽命。新設備密封的提前失效大多數是由于這種原因造成的，因此新設備開車前在進口設置過濾器很有必要。
4、靜環尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持1-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效。
5、檢查軸或軸套表面及密封腔內壁、密封端蓋內表面是否有毛刺、溝痕等。如發現毛刺、溝痕，應修平、打光，并用汽油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。
6、并圈彈簧結構的機械密封，安裝時注意彈簧的旋轉方向應與軸旋轉方向相同，如果方向錯誤密封會失靈。如單彈簧結構的103型機械密封分左旋和右旋兩種，在安裝時應特別注意泵前端和后端的機械密封其彈簧旋轉方向是不同的。如果安裝時忽略了泵軸的旋向，則機械密封很可能裝反，使前后端的機械密封不起作用。
7、裝配過程中應保持清潔，保證動環、靜環的密封端面不被劃傷、碰破。為了便于裝入，裝配時應在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，動環和靜環密封端面上也應涂抹機油，以免啟動瞬間產生干摩擦。
8、浸漬石墨環在安裝前應做靜水試驗，靜水壓力不小于工作壓力的1.5~2.5倍，石墨環外表面不應當出現水珠和冒汗現象。如果上述實驗條件不具備，可在密封安裝后泵啟動前進行組裝靜壓試驗，鑒定石墨環耐壓程度。
9、不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環和靜環表面，應使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。
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